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      壓力噴霧干燥機在日常操作中需要遵循哪些規范?
    1. 發布日期:2022-02-24      瀏覽次數:227
      •   壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
         
          設備工作過程為:
          料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。
         
          壓力噴霧干燥機的優勢:
          它可以體現在很多方面,在實際作業中,其可以達到很高的干燥效率,特別適合用于一些熱敏性物料的干燥,能夠在非常短的時間里完成干燥處理,處理工作量比較大,而且干燥質量也很好。在所有干燥設備中中,其在單位時間水分蒸發量多的優勢極為明顯。
          此外,在整個的操作過程中,生產過程非常簡便,對于用戶而言,還可以省去中間的一些生產環節。如果液體的含濕量在40%~60%之間的話,壓力噴霧干燥機可以一次干燥成粉粒產品,而且不需要再進行粉碎和篩選,提高了產品純度。同時,還可以在干燥過程中根據實際情況進行調整,以控制產品的質量指標。
         
          日常操作規范:
          1、對于設備除塵器的清理,應打開控制開關,連續敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,然后更換過濾袋;
          2、對于料漿管路系統的清理,應打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩壓包及管道;
          3、設備干燥塔內集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內;
          4、設備長時間運行或因操作不當,部分設備內會出現集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗;
          5、檢查設備的噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等;
          6、旋風分離器內集塵的清除,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗;
          7、對于加熱器,應檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網;
          8、對于供料系統,應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗;
          9、對于風機,應查看軸和軸承是否缺油發熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對;
          10、還應留意壓力噴霧干燥機的各電動機有無發熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等,如有這些現象要及時解決了。
       
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